Назначение и использование гидропломбы для колодца

Гидропломба для колодца применяется с целью аварийного устранения причин фильтрации и активных протечек жидкости через стыки, трещины, отверстия в условиях действующего водопритока. Гидроизоляционный материал является эффективным безусадочным средством, не содержащим вредных компонентов, влияющих на коррозию железобетона.

Устранение течи в колодце гидроизоляционными материалами.

1. Что такое гидробпломба
2. Виды пломб для гидротехнических сооружений
3. Готовые гидроизоляционные пломбы
4. Технология использования готовых составов
5. Изготовление пломбы своими руками
6. Самодельная безнапорная пломба
7. Заделка для швов и мелких трещин
8. Техника безопасности для работы в колодце
9. Подбор оптимальной гидропломбы

Что такое гидробпломба

Быстротвердеющие гидроизоляционные составы — это сухие смеси на основе цемента, кварцевого песка и модифицирующих добавок, придающих раствору специальные свойства:

• морозостойкость F50-F300;
• температуру эксплуатации — от -40 до +70 °С;
• время отвердения — 3-5 минут;
• исключают возможность образования усадочных раковин, трещин;
• придают высокую адгезию материалу по отношению к бетонным поверхностям;
• высокое сопротивление давлению жидкости;
• паропроницаемость;
• низкий коэффициент упругости;
• химическую стойкость;
• экологичность;
• долговечность.

Рекомендуются для ликвидации течей в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях при постоянной фильтрации пресных или морских вод.

Гидропломбы применяются на таких объектах:

• подвалы, цокольные этажи зданий;
• шахты;
• подводные объекты;
• тоннели;
• бетонные резервуары с химически активными жидкостями;
• бассейны;
• сооружения для питьевой воды (колодцы, накопительные емкости и др.).

После установки пломбы поверхности ремонтных участков способны противостоять напору жидкости, воздействию щелочей и хлора.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:

1. Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов — 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
2. Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов — 3-5 минут.

К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:

• каучуковые;
• акриловые;
• полиуретановые;
• силиконовые.

Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Сухие гидроизоляционные материалы поступают в торговую сеть в бумажных мешках или пластиковых ведрах. Способы применения гидропломб зависят от химического состава и изготовителя продукта.

Лучшие показатели эффективности гидроизоляционных пломб.

Из представленных на отечественном рынке водостойких материалов лучшие показатели эффективности у продукции следующих компаний:

1. Сухие смеси Пенеплаг и Ватерплаг (поставщик «Пенетрон»). Отличаются коротким временем схватывания (1,5-5 минут), мгновенной остановкой течи и хорошей способностью к расширению. Применяются в критических случаях, когда другие гидроизоляционные материалы неэффективны, и смываются водой на стадии нанесения.
2. Mapei Lamposilex — гидропломба быстрого схватывания и твердения. Предназначена для ликвидации протечек, свищей в колодцах и других резервуарах питьевого назначения.
3. Bostik Bosco Cem Plug — быстротвердеющая композиция, хорошо зарекомендовавшая себя на подводных работах и в условиях непрерывной фильтрации влаги. Обладает высокой морозостойкостью и долговечностью.
4. Ceresit CX 1 — продукция от популярного производителя гидроизоляционных материалов. Гидропломба CX 1 применяется для остановки водонапорных протечек в ограждающих конструкциях, для заделки отверстий большого диаметра в подземных сооружениях.

Технология использования готовых составов

При­ на­не­се­нии­ ремонтной смеси температура окружающей среды и самого основания не должна быть ниже +5°С.­ Перед установкой бандажа, участок очищают от грязи, образовавшегося ила, удаляют отслоившиеся участки покрытия. Если сила напора течи превышает допустимые пределы, то отверстие расшивают и вставляют внутрь тканевый тампон или забивают деревянную пробку.

Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая — снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования — 1,5-2 минуты после окончания замеса.

Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.

Использование гидроизоляция швов в колодце.

Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:

1. Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
2. Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
3. Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
4. Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
5. Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.

Изготовление пломбы своими руками

Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:

• иметь монолитную прочную поверхность;
• быть устойчивыми к усадке, расслоению;
• влиянию низких и высоких температур;
• не воздействовать на качество питьевой воды;
• быстро набирать прочность;
• исключать деформацию покрытия;
• не способствовать коррозийным процессам.

Правильно изготовленная гидропломба поможет быстро устранить безнапорные течи. Ликвидировать протечки с высоким давлением гидроизоляционными смесями, изготовленными своими руками, не рекомендуется.

Самодельная безнапорная пломба

Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой.

Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.

БТЦ — это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.

Последовательность изготовления смеси:

1. В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
2. Добавить теплой воды и перемешать.
3. Затем ввести пластификатор.
4. Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
5. Изготовить пломбу и заделать отверстие.

Заделка для швов и мелких трещин

Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:

• вяжущее — 20%;
• кварцевый песок — 60%;
• жидкое стекло — 20%.

Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.

Следующий вариант — это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Необходимость выполнить подготовку поверхности.

Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.

Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.

По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.

Техника безопасности для работы в колодце

При выполнении восстановительных работ в колодцах и других питьевых резервуарах с применением ремонтных смесей в целях безопасности необходимо придерживаться следующих требований:

1. Гидропломба вмещает в себя компоненты, которые могут вызвать раздражение кожи. Поэтому заделку трещин рекомендуется выполнять только при наличии индивидуальных средств защиты (очки, одежда из плотной ткани, рукавицы и др.).
2. При использовании электроинструмента необходимо применять резиновые диэлектрические перчатки.
3. Рукоятка молотка, кувалды и других ударных приспособлений должны быть изготовлены из древесины твердых пород без трещин и заусенец.
4. Весь процесс ремонта колодца должны сопровождать как минимум 2 человека.
5. Работы проводить только при наличии монтажного предохранительного пояса, оснащенного страховочным тросом, прочно закрепленным на поверхности.
6. По завершении промежуточного этапа работ участок колодца необходимо закрыть железной пластиной и установить временное ограждение.
7. По окончании работ надо удалить с площадки инструмент и дополнительные приспособления.
8. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты и принять душ.

Подбор оптимальной гидропломбы

Любой тип гидроизоляционной пломбы рассчитан на рекомендуемую производителем технологию нанесения смеси. Назначение раствора зависит от его химического состава, который в зависимости от набора компонентов может иметь различные требования к условиям эксплуатации.

Гидроизоляция колодцев из сборных бетонных колец предусматривает герметизацию участков протечки через швы, трещины в стенках резервуара. Фильтрация воды может возникать по многим причинам — это просачивание жидкости в колодец из выше расположенных горизонтов (верховодки), выход ресурса из резервуара через стыковочные швы в случае разгерметизации емкости и пр.

Проведение восстановительных мероприятий должно выполняться с точным соблюдением технологической инструкции, предусмотренной для выбранного материала и расположенной на упаковке приобретенного продукта.